YUASA STANDARD
Reasons why Yuasa was chosen.
選ばれる理由 ― 湯浅スタンダードを形づくる6つの基盤
品質を安定して生み出し続けるためには、個々の技術の高さだけではなく、それらを支える仕組みが欠かせません。設計から製造、仕上げ、検査、そして供給に至るまで――各工程が連携し、それぞれの精度を高め合うことで、はじめて安定した品質が実現されます。
YUASA STANDARDを形づくる、6つの基盤をご紹介します。
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Reason社内一貫体制
金型、成形、表面処理、仕上げといった各工程を社内に備え、工程を横断した最適なものづくりを実現しています。また、表面仕上げ専用機や治具・補助工具まで自社で設計・製作し、品質の再現性を高めています。
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Reason全数検査の取り組み
年間およそ570万個におよぶ糸道製品すべてに対し、目視による全数検査を徹底。さらに、自作治具による検査方法の工夫やAI検査装置の開発により、検査スピードと効率化の両立を図っています。
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Reason自社開発・自社設計
現場に最適な糸道製品・装置を実現できる背景には、自社の試験設備と評価環境があります。部品メーカーにとどまらず、糸道装置そのものを自社で設計・開発してきた実績が、提案力と再現性を支えています。
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Reason研磨技術と再生加工
バレル研磨、センタレス研磨、液体ホーニング加工などを組み合わせ、研究と検証を重ねて独自の処理方法を確立。さらに、使用済み糸道の再生加工にも対応し、導入コストの低減と長寿命化を実現しています。
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Reasonめっき技術
「ケイフッ化浴」を用いた硬質クロムめっきを自社内で一貫対応。微細で均一なめっき皮膜により、梨地・鏡面いずれの仕上げでも、糸への負担を最小限に抑えた表面品質を実現しています。
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Reason在庫管理
過去の販売実績データと長年の経験をもとに、需要特性に応じた計画的な在庫管理体制を構築。安定した供給を実現しています。また、製品サンプルを即座に提供できる体制も整えています。
